北京首個(gè)中國(guó)植物工廠投入運(yùn)營(yíng)

　　集成應(yīng)用新技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期提高15%產(chǎn)量

　　“我們這里的番茄植株最高可以到達(dá)10米，比通常的溫室高一倍，因此產(chǎn)量最少能提高15%。”在番茄車間，只見(jiàn)高高低低碩果累累，周增收說(shuō)，這是定值2個(gè)月的番茄，但半個(gè)月前開(kāi)始采收了，由于采用的是定時(shí)定量供熱，可以縮短一個(gè)月的生長(zhǎng)期，功勞是無(wú)影玻璃，雖然造價(jià)一平米多了40元，但它好處多多，在同等可見(jiàn)光透射比情況下，無(wú)影玻璃可以讓溫室內(nèi)氣候更溫和，減少植物光抑制，還可以讓植物底部吸收更多陽(yáng)光，增加植物底部光合作用，另外溫室內(nèi)部無(wú)陰影，可以減少植物底部灰霉病的發(fā)生，對(duì)于不同植物可提高產(chǎn)量10%以上。這項(xiàng)技術(shù)國(guó)外目前已經(jīng)開(kāi)始推廣，在我國(guó)是首次應(yīng)用到大棚，目前處于試驗(yàn)階段。為讓設(shè)施農(nóng)業(yè)投入產(chǎn)出最大化，這個(gè)示范基地的工程師們可謂不遺余力，在黃瓜車間，只見(jiàn)植架上方兩根長(zhǎng)長(zhǎng)的LED燈管，“這是從荷蘭引進(jìn)的，一組燈管3000元，但可以立體補(bǔ)光，提高光合作用，再提高產(chǎn)量，一年可以種4茬。”

圖為花卉車間的每個(gè)花盆內(nèi)底部都嵌入了RFID芯片，通過(guò)圖像識(shí)別的自動(dòng)分級(jí)裝備，提取芯片內(nèi)盆花的各種生長(zhǎng)信息并進(jìn)行分級(jí)，不同花朵的盆花通過(guò)四周的傳送帶，到達(dá)各自的槽內(nèi)，使管理更加輕松。

　　盆花能自動(dòng)按開(kāi)花數(shù)排列，管理更加輕松

　　在花卉車間，只見(jiàn)所有的“紅掌”盆花整齊劃一地有序排放，再仔細(xì)一看，發(fā)現(xiàn)每一行的盆花所開(kāi)的花朵都是一樣的，有3朵、4朵、5朵，“我們采用的是分級(jí)管理，奧妙就在于盆花的底部裝有芯片。”原來(lái)花卉車間的每個(gè)花盆內(nèi)都嵌入了RFID芯片，通過(guò)圖像識(shí)別的自動(dòng)分級(jí)裝備，提取芯片內(nèi)盆花的株高、花冠面積、花色、花朵面積占比等指標(biāo)進(jìn)行分級(jí)，并通過(guò)四周的傳送帶，把不同花朵的盆花傳送到各自的槽內(nèi)，管理更加輕松。除了盆花自動(dòng)分級(jí)設(shè)備，這個(gè)花卉車間還采用了盆花移動(dòng)式潮汐灌溉床、盆花全自動(dòng)包裝機(jī)，這在國(guó)內(nèi)都是首次研發(fā)亮相，這些新鮮設(shè)備的推出，大大提升了我國(guó)盆花工廠化生產(chǎn)的裝備水平。

　　見(jiàn)識(shí)了機(jī)器人自動(dòng)完成入穴、抓取、套袋等盆花包裝的自動(dòng)化，走進(jìn)育苗車間，只見(jiàn)噴灌主機(jī)不僅在溫室開(kāi)間方向可實(shí)現(xiàn)程控運(yùn)行，還可以按照預(yù)定程序在跨間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)移，改變了以往溫室噴灌機(jī)越跨使用需人工推移的尷尬，其單臺(tái)噴灌機(jī)適宜的控制面積也由原來(lái)的1000m2增至5000-6000m2，目前在國(guó)內(nèi)尚無(wú)同類機(jī)型。